自動機設備による省力化・省人化はお任せください！
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製造業における生産性向上・省人化・品質向上を実現するために、自動組立機の導入が注目されています。
しかし、「どのタイプの自動組立機が適しているのか？」「導入にあたって何を考慮すべきか？」といった疑問を持つ方も多いのではないでしょうか？
本記事では、自動組立機の基本的な役割や種類、選び方のポイントを詳しく解説します！
自動組立機とは、製造業における部品や製品の組立工程を自動化するための機械です。手作業で行われていた組立作業を機械化することで、省人化や生産効率の向上を実現します。特に近年の人手不足や製造コスト削減の要求が高まる中で、自動組立機の導入は多くの企業にとって重要な施策となっています。
自動組立機は、単純な組立作業から複雑な精密組立まで対応可能で、工場の生産ラインに適応させることができます。また、センサーや画像認識技術を活用することで、不良品の流出を防ぐ役割も担っています。これにより、品質向上とコスト削減の両立が可能となるのです。
製造業では、生産性の向上や品質管理の強化が求められます。そのため、多くの工場では自動組立機を活用し、工程の最適化を図っています。特に次のような課題を抱える企業では、自動組立機の導入が有効な解決策となります。
このように、自動組立機は単なる設備投資ではなく、生産性向上・品質向上・コスト削減といった複数の課題を同時に解決する重要な設備となっています。
自動組立機にはさまざまな種類があり、それぞれの工場の生産工程や製品の仕様に応じて適切なタイプを選択することが重要です。以下に代表的な自動組立機の種類と特徴を紹介します。
部品供給型自動組立機は、フィーダーやコンベアを活用し、部品を自動で供給しながら組み立てを行う機械です。このタイプは、以下のような特徴があります。
多関節ロボットやスカラロボットを用いた自動組立機で、柔軟な動作が可能な点が特徴です。
自動組立機の導入を検討する際には、工場の生産工程に適した機種を選定することが重要です。導入後の生産効率や品質向上に直結するため、以下のポイントを考慮して選びましょう。
自動組立機は既存の生産ラインと適合しなければ十分な効果を発揮できません。そのため、導入前に次のような点を確認することが重要です。
自動組立機は、高精度での組立が求められるケースと、高速生産が優先されるケースで選定基準が異なります。
品質保証を強化するために、不良品をリアルタイムで検出できる機能を持つかどうかも重要な判断基準です。
これにより、不良品の流出を防ぐだけでなく、後工程での手戻りを削減し、生産効率を向上させることができます。
自動組立機は、長期間にわたって安定稼働できるように、メンテナンス性が高いものを選ぶことが重要です。
メンテナンスのしやすさは、長期的な生産コストにも影響するため、保守体制も含めて検討することが必要です。
自動組立機は高額な設備投資となるため、コストと回収期間をシミュレーションしておくことが重要です。
これらの要素を事前に検討することで、より効果的な投資が可能になります。
当社の提案する組み立て機の特徴としては、製品の構成部品や、工場の工程ラインに合わせて、最適な組み立て方法を提案することで、生産性の向上が実現できる点です。
組み立て機とセンサーを組み合わせて検査機能を搭載することによって、不良品の流出を防ぐことができます。前工程が正常に行われているかをセンサーで判別することによって前工程の品質を保証します。
製品の排出も装置の設計に組み合わせて、お客様の工程に最適な組み立て機を提案いたします。これにより、その工程の生産性の向上および不良流出防止を実現いたします。
工場省人化・自動化ナビは組立機特注製作に対応しております。お客さまの工場ラインを踏まえて最適な塗布機を提案・製作させていただきます。
自動車業界のバッテリーホース組立工程において、バッテリーホース自動組み立て機を導入した事例です。
こちらのお客様はバッテリーホースの組み立てにあたって手でマーカーペイント・グロメット・エルボ/グロメット挿入を行っており、三人で作業をする必要がありました。それを一人で完結させられるように省人化できないか、ということで…
工場 省人化・自動化ナビを運営する株式会社ケーエスジーは、自動車部品メーカー様をはじめとして、様々な工場現場への自動化・省力化設備の納入実績を多く保有しております。
この豊富な実績により培われた自動化・省力化設備の設計・製作におけるノウハウを用いて、作業現場における複数工程の自動化の提案が可能でございます。
作業現場において生産性向上や省人化を実現したい方や、手動で行っている工程を自動化したい方などは、ぜひ工場 省人化・自動化ナビまでご相談ください。
工場 省人化・自動化ナビを運営する株式会社ケーエスジーでは、工場を最大限に活用するため、適切かつ最適なスペックの装置を設計提案を行います。
現場での操作性や前後のラインを加味した作業効率性の向上を強みとして持つ工場 省人化・自動化ナビは、現場のニーズに根差した最適かつ適切な設計を提案することで、他社と比較して、高い費用対効果の装置を提供することが可能です。
工場 省人化・自動化ナビを運営する株式会社ケーエスジーは、要素検討やワークテスト、装置レイアウトの提案、図面の最適化など、工程全体を踏まえた設計をすることが可能です。
工場ラインは後工程に不良品が流れると手戻りなどが発生して生産性が下がってしまいます。そのため工場 省人化・自動化ナビでは品質保証を加味して、後工程に不良品を流さない工夫や、工程間の品質チェックが自動化された設備設計を徹底しております。設備単体ではなく工程全体を踏まえた設計製作・提案を実施いたします。
愛知県に工場を構える株式会社ケーエスジーは中部地方のみならず、全国各地に保守メンテナンスまで一括対応いたします。九州のお客様にも遠隔でソフトを活用して保守サポートを実施した経験もございます。省力化・自動化設備をご提案する際に、運用時の保守・メンテナンスのポイントをお伝えするなど、費用を抑えて、お客様に装置を使っていただくサポートなども意識しております。
また、過去には他の装置メーカー様がお納めされた設備を当社で修理対応を行い、その後の保守・メンテナンスを実施した経験もございます。
自動組立機は、生産性向上・省人化・品質向上を実現するために不可欠な設備 です。「工場自動化ナビ」では、企業ごとに最適な組立機を提案し、導入後のサポートまで一貫対応 しています。
「導入を検討したい」「実際の導入事例を知りたい」という方は、ぜひお気軽にお問い合わせください
