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3人⇒1人、20h⇒5hの省人化・効率化を実現!自動組み立て装置の導入事例

3人⇒1人、20h⇒5hの省人化・効率化を実現!自動組み立て装置の導入事例|工場 省人化・自動化ナビ
装置
バッテリーホース自動組立機
業界
自動車(FC)
工程
バッテリーホース組立工程
製品
バッテリーホース

全体ライン工程

お客様の課題

自動車業界向けのバッテリーホースの製造工程において、バッテリーホース自動組み立て機を導入した事例です。

今回、装置を収めたお客様は、バッテリーホースの組み立てにあたって3人の作業員を配置し、マーカーペイント・グロメット・エルボ/グロメット挿入を行っていました。

弊社にご相談をいただいた背景として、採用が難しくなっており、今いる人員で生産性を高めたいと考いうことでした。そこで3人で対応している工程を1人で完結できるように省人化できないか?と当社にはご相談をいただきました。

提案・導入効果

上記のようなお悩みを抱えるお客様に対し、工場 省人化・自動化ナビはバッテリーホース自動組立機を導入することによって自働化と省人化をご提案しました。

バッテリーホースでの手加工の要素を洗い出し、3人で実施していた組み立て作業を1人で行えるようになり、加えて、3人工で本来20時間かかっていた作業時間工程を5時間まで削減することができ、省人化ととも効率化も実現しています。

工場 省人化・自動化ナビは今回の事例のように、お客様の省人化・自動化を実現いたします。製造工程において、省人化・自動化を考えているお客様はぜひ一度ご相談ください。